眾所周知，鋰電池的生產對于車間潔凈度有著一定要求，因此需要做好潔凈車間設計方面的工作。今天的文章，就為大家介紹鋰電池廠潔凈車間設計的注意事項。

　　鋰電池廠潔凈車間設計主要有5條注意事項，分別是確定空間供給氣流、確定空氣泄漏率、評估剩余變量、進行加熱與冷卻計算、爭取機械空間。

　　注意事項一：確定空間供給氣流

　　鋰電池廠內有眾多潔凈車間，每個車間對潔凈度等級的要求不同，所以需要的供氣流量也不盡相同。設計師在進行潔凈車間設計時要對此給予合理的評估，確定空間供給氣流的換氣量。影響換氣量的因素有工藝排風氣流、通過門/開口的空氣滲入與滲出，這方面可參考14644-4標準。

　　注意事項二：確定空氣泄漏率

　　首先大家要認清一件事，零泄漏是不可能實現(xiàn)的。想要實現(xiàn)潔凈車間內的氣流平衡，那么在主動送風、送風和排風控制裝置，供氣和送風之間至少要有10%的差異。而這10%的差異由空氣泄漏來實現(xiàn)，因此確定空氣泄漏率至關重要。

　　注意事項三：評估剩余變量

　　所謂剩余變量，包括溫度、濕度、層流、靜電放電、噪聲與振動等變量。為了避免潔凈車間內的污染，其內部溫度不會太高，濕度也要控制在合理范圍內。總之，必須對這些變量做出正確的評估。

　　注意事項四：進行加熱與冷卻計算

　　計算這些參數(shù)時必須采用最保守的氣候條件，例如99.6%的供暖設計，0.4%的干球/中位數(shù)濕球溫度、濕球/中位數(shù)濕球溫度設計數(shù)據。此外，還要把過濾、加濕器的熱量、過程負載、循環(huán)風扇的熱量加入計算內。

　　注意事項五：爭取機械空間

　　潔凈車間的潔凈度等級與其空間面積有直接關系，千級的需要500-1000平方英尺的空間，萬級的需要250-750平方英尺的空間，十萬級的需要250-400平方英尺的空間。所以，在進行潔凈車間設計時，設計師與項目架構師溝通所需的機械設備空間面積是很重要的。

　　確定空間供給氣流、確定空氣泄漏率、評估剩余變量、進行加熱與冷卻計算、爭取機械空間，這就是電池廠潔凈車間設計的5條注意事項，還請大家牢記。